阐述非标不锈钢的发展现状

我国非标不锈钢的现状是主机产品的发展速度快于基础产品。在主机产品中，以发电和输变电设备为代表的电力设备发展速度明显快于冶金矿山和石油石化设备。此外，工程机械虽然历史较短，但比历史较长的农机产品发展更快。与大型机相比，基础产业的发展明显滞后。对主机升级至关重要的机床、仪器仪表、内燃机、机械基础件等基础产业水平与国际强国存在明显差距。即使在每个小行业内部，发展也是不平衡的。例如，在发电设备制造行业，虽然传统发电设备实力较强，但与燃气轮机、抽水蓄能发电设备等新能源设备相比，还有较大差距。此外，与成套设备相比，绝缘材料、磁性材料、电力电子器件、低压电器的发展严重滞后。

80年代至本世纪初，国内外非标不锈钢技术已从成熟期进入现代期。伴随着新的技术革命，工程机械产品的综合技术水平跃上了一个新的台阶。电子技术、微机、传感器、电液伺服及控制系统的集成，改变了传统工程机械产品。计算机辅助设计、辅助制造和辅助管理装备了工程机械制造业，IT网络技术也装备了工程机械销售和信息传输系统，让人们看到了一个全新的工程机械行业。新的工程机械产品在工作效率、工作质量、环保、操作性能和自动化等方面都无可匹敌，并且正在向进一步的智能化和机器人化迈进。

从目前的行业发展趋势来看，近两年非标不锈钢的下滑是由于需求低迷和产能过剩，但这只是表面原因；更深层次、更本质的原因是，我国经济发展阶段发生了深刻变化，但产业发展却没有相应改变。蔡伟慈提醒业界要深刻认识市场环境的变化，着力做强。短缺的经济环境孕育了典型的“卖方市场”。在“卖方市场”中，市场的主要矛盾是解决“有没有”的问题，作为“供应商”的机械企业是否有足够的产品生产和供应能力；而需求方往往“饿了不选食物”。关心供应商产品的质量和性能。

非标不锈钢工艺的基本原理类似于古代陶瓷生产工艺。旋压成形零件一般为回转体或碟形零件的圆柱零件，旋压零件毛坯通常为厚壁圆柱零件或圆板。旋压机的原理和结构类似于金属切削车床。现在的纺纱需要纺纱配件的帮助。

旋压配件的原理是将车床大车架的位置设计成具有轴向移动动力的转轮架，固定在转轮架上的转轮可作径向运动。与主轴同轴连接的是芯模（轴），旋压毛坯套在芯模（轴）上。转轮靠与套在芯模（轴）上的毛坯接触产生的摩擦力被动地向相反方向旋转。同时，回转轮架在大轴向推力油缸的作用下作轴向运动。

非标不锈钢型转轮架在转轮轴向力和径向力的共同作用下，在毛坯表面进行逐点连续塑性变形。在车床尾顶支架位置，尾顶液压缸设计在与主轴同轴线上，液压缸对套在芯模（轴）上的毛坯端面施加轴向推力。旋压配件底座采用铝合金材质，厚度为2mm。铝在电化学序列中处于相对不利的位置，对氧有极高的亲和力。这两个因素造成铝及铝合金电镀困难。铝及铝合金表面的氧化膜在碱液中去除后，遇空气中的氧气迅速形成新的氧化膜。这种氧化膜严重影响电镀层与基体的结合力。