数控金属加工新工艺
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首先要在操作过程中了解生产的要求，在操作时，机床的刚度通常是非常重要的，应保持较好的刚性，而且从也需要总功率来维持较高的功率，这两点都要做好，以达到更好的效果，在更高的精度的机器上，比一般的机床要求的刚度和功率更高。
第1步 - 设置和设备检查
步生产套管是把旋压车床到您所需的速度。由操作员选择的速度优先将按照他们的信心和技能水平，以及空白的大小，也健康和安全规定。PPE（个人防护装备）是由法律HASAW（职业健康和安全的行为）1974年必需的，是经营数控旋压加工时，在任何时候都佩戴。
第2步 - 轮圈校正了空白
下一阶段是为True了空白。这需要尾座略有释放，以释放空白，足以使回杆移动空白。数控旋压加工厂家将能够通过使用视觉和触觉，它的经验使他们能够顺利地找到的指示空白运行真正执行此。
第3步 - 钳空白对工具
一旦真实的，尾架必须以便夹紧抵靠金属前者/所需形状和尺寸的工具坯料被拍成。
第4步 - 生产工具，以及如何使用它们
旋压工具；各种手工数控旋压工具采用符合微调的喜好。虽然现在有很多不同的工具之一操作员使用相比，另一个有相似之处所需的性能和使用某些工具，以形成在工具空白。该工具的运动将是一个圆弧的形状。弧形将是迈向“成形”的空白在使用中所需的工具的过程的开始相当大。直到旋转工具压在模具模型弧逐渐变小。数控旋压加工是完全控制整个过程，他们的技能确定他们是在执行这个阶段有多成功。
切割工具；切削工具被用于将数控旋压加工到其通常施加到前/片的后缘所要求的直径/尺寸。
第5步 - 清洗应用
数控旋压加工的阶段需要金属纺片的清洗。清洁应用是一个标准的均匀的整理通常是通过使用的任苏格兰布里特垫，金刚砂布或软抹布/拖把施加。
