数控金属加工新工艺
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五金旋压技术越来越普及。要想做出更好的金属旋压产品，就需要掌握金属旋压技术的基本原理。
金属旋压技术的基本原理与古代制陶技术相似。
金属旋压件一般为旋转圆柱件或碟形件，旋压件毛坯通常为厚壁圆柱件或圆板。旋压机的原理和结构类似于金属切削车床。车床大架的位置设计成具有轴向运动力的转轮架，固定在转轮架上的转轮可以径向移动；与主轴同轴的是芯模（轴），用于旋压的毛坯套在芯轴（轴）上；转轮通过与套在芯轴（轴）上的坯料接触产生的摩擦力，被动地反向转动；
同时，在大轴向推力缸的作用下，回转架作轴向运动。在流道的轴向力和径向力的共同作用下，毛坯表面逐点发生连续塑性变形。在车床尾顶支架位置，尾顶液压缸设计成与主轴同轴线，对心轴（轴）坯套端面施加轴向推力。
与国外先进水平相比，全自动数控旋压机等产品和设备的价格发展在产品品种、尺寸精度、装备能力和自动化水平以及技术理论等方面仍有一定差距。研究。
许多科技工作者都在从事这项研究工作。20年来，他们取得了更大的进步。许多产品在精度和功能上已接近或达到国外先进水平。国内一些高校，如哈尔滨工业大学、北京航空航天大学、西安工业大学等，以及一些有实力的科研院所，都在进行数控旋压机的研发，理论讨论和新技术开发。
尤其是近年来，我国一些工厂从国外引进了先进的数控旋压机，使我国旋压技术成熟。国内多家科研院所研制出各类相对稳定可靠的纺纱机，在国内市场占有一定比例，但部分机型仍依赖进口。
数控旋压设备的成型过程是毛坯由主轴带动旋转，由芯模和顶块固定，然后由流道沿轴向和径向进给。芯模与流道的捏合使坯件不断变形的塑性成形过程。旋压成型技术是反转成型和塑性成型的结合。两者的优势使其具有材料利用率高、成型速度快、产品表面质量好、精度高、产品多样化等优点。
因此，它不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位，而且已广泛应用于石油化工、汽车制造、电子、轻工等领域。
