数控金属加工新工艺
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在保证数控旋压加工模具硬度的前提下，尽量采用预冷，分级冷却淬火或温淬火工艺。对于某些复杂的模具，可以使用的预热处理，时效热处理，回火和氮化热处理。
就非标不锈钢成型材料的范围而言，塑料部件可见表面的表面结构应在与冲压和拉伸模具接触时形成。如果可能，塑料部件的光滑表面不应与冲压模具的表面接触。就像使用底模制作浴缸和洗衣桶的情况一样。
尽管数控旋压加工是由不锈钢旋压系统控制的，数控旋压加工是挤压成型的，但是纺丝的精度与公众所知的不锈钢旋压的精度不是很接近，因为材料的应力回弹性能会影响到通常是旋转的产品的精度产品的精度比车削加工的产品的精度低得多。另外，大多数不锈钢纺丝具有纺丝和车削的功能，但是由于纺丝产品是薄壁零件，因此不锈钢纺丝床上的车削精度无法达到车床加工模具的精度。车削过程中变形刀和振动的现象，因此，车削后的数控旋压加工产品的实际精度不如传统车削零件高。
与数控旋压加工成形相比，不锈钢旋压的精度通常低于精密拉深，但是当材料壁厚较低时，由于口的强度和硬度，拉伸冲压件不容易。如果发生变形，则拉伸和冲压的精度将比旋转的精度差。
纺丝加工产品的精度将高于手动纺纱的精度，因为每个纺纱过程中的手动控制力无法保持一致，因此尺寸稳定性很差。
产品种类繁多。根据非标不锈钢的能力，大直径薄壁管，特殊管，变截面管以及球形，半球形，椭圆形，弯曲母线以及几乎所有带有台阶和壁厚变化的旋转系统用于火箭，导弹和卫星的锥体和炮弹；海底穿透密封件和鱼雷壳，雷达反射器和探照灯壳；喷气发动机整流罩和原动机零件；液压，压缩机壳体和气缸；涡轮轴，喷嘴，TV锥，燃烧室锥和波纹管；烘干机，搅拌机和洗衣机的滚筒；浅圆盘，圆盘，半球形头；牛奶罐和空心薄壁日用品。
如果使用机械水平锯切掉塑料部件的夹紧边缘，则在高度方向上必须留出至少6至8 mm的余量。其他修整工作，例如打磨，激光切割或喷射流，也必须留有余量。刀口口模的切割线之间的间隙很小，修边时冲模的分布宽度也很小。这些要注意。
