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不锈钢旋压是一种常用的金属纺丝材料。与铝和铁相比，不锈钢旋压更难加工。在旋压过程中，需要注意以下问题。
1.刀轮需要坚硬的材料
CR12钢通常用于纺丝轮材料，但是纺丝不锈钢和CR12钢的硬度不够。切割轮很容易被不锈钢材料刮擦，终成型产品的表面会出现许多刮擦。 CR12可用于电镀或高速钢材料，刀轮不易磨损。
2.材料表面需要涂拉伸油
在不锈钢旋压过程中，坯料，模具和切刀轮的温度很高，因此有必要在坯料和模具的表面连续施加拉伸油。除润滑作用外，拉伸油还附着在拉伸油上，还具有冷却作用。如果旋转的不锈钢未涂上拉伸油，则产品可能会破裂或被割刀轮刮伤。另外，没有拉伸油。长时间生产切割轮并加热模具后，间隙会变小，从而导致机床振动和旋转。产品表面不平整。
优点和缺点通常是互补的。能够预先旋转不锈钢的局限性是什么？事先更好地了解此限制，以便可以在一定程度上制定合适的生产计划，并真正确保最终生产可以成功完成。
一方面，不锈钢旋压在整个加工过程中的效率相对较低。这样，对大量生产将有很大的限制。如果我们仅意识到该领域中的问题并在生产前考虑该领域的限制，我们就只能实现自己的生产。
另一方面，不锈钢旋压工艺需要更高的劳动强度。当工作强度高时，不可避免地会在各个方面造成问题。我们必须积极应对不锈钢旋压的各个方面。对这些局限性的理解和理解也要求我们将来一点一点地改变。
